《人民日報》2023年12月4日2版 版面截圖

　　原題：推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展

　　江蘇自主創(chuàng)新促進產業(yè)升級（深入推進新型工業(yè)化）

　　走進江蘇省常州市武進國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，江蘇恒立液壓股份有限公司高壓油缸制造基地生產線上，不同型號的擺動油缸正逐個通過出廠測試。

　　今年11月，恒立公司開發(fā)的3款新型擺動油缸實現(xiàn)量產，每年可為公司新增銷售額超1億元，更帶動產業(yè)鏈上400多家企業(yè)升級發(fā)展，推動實現(xiàn)產業(yè)鏈供應鏈自主可控、安全可靠。

　　今年3月5日，習近平總書記在參加十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時指出：“要堅持把發(fā)展經濟的著力點放在實體經濟上，深入推進新型工業(yè)化，強化產業(yè)基礎再造和重大技術裝備攻關，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。

　　江蘇深入貫徹落實習近平總書記重要講話精神，在探索新型工業(yè)化道路上堅持自主創(chuàng)新，展現(xiàn)科技自立自強的新面貌、新成果、新作為；靠新技術激活新動能、拓展新領域、開辟新賽道。

　　關鍵技術協(xié)同攻關，增強產業(yè)韌性和安全水平

　　“油缸被視為工程機械的‘左手右臂’，擺動油缸可根據需要實現(xiàn)0度至360度擺動，應用于高空作業(yè)車工作框的轉動、鑿巖設備鉆臂的定位、公路設備輪胎或履帶的轉向等?！焙懔⒐究偛弥砝疃髡f。這些針對國內高空作業(yè)車、礦山設備、礦山掘進機等最新開發(fā)的油缸，測試合格后將發(fā)往徐工、柳工、中聯(lián)重科等工程機械制造商手中。

　　因技術難度大，擺動油缸的市場以前被外國公司壟斷?！拔覀兣c重慶大學、華東交通大學等合作，與上游供應商協(xié)同攻關，終于實現(xiàn)關鍵技術突破，擁有授權專利22項?！焙懔⒐疽簤杭夹g中心新產品開發(fā)負責人湯成建說，公司已具備年產2萬套擺動油缸生產能力，保障供應鏈自主可控。

　　強化科技創(chuàng)新、保障產業(yè)安全，江蘇各地持續(xù)發(fā)力。蘇州市實施產業(yè)基礎再造工程和重大技術裝備攻關工程，累計實施省級關鍵核心技術攻關項目63個，257個企業(yè)產品獲得江蘇省首臺（套）重大裝備認定；徐州市集聚力量開展科技攻關，落實“揭榜掛帥”機制，已向全球發(fā)布10項工程機械核心技術攻關榜單，吸引90余家機構洽談揭榜；南通市加快構建以企業(yè)為主體的產業(yè)創(chuàng)新體系，全市營業(yè)收入超百億元的工業(yè)企業(yè)達11家，制造業(yè)單項冠軍企業(yè)27個，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)125家……

　　“江蘇加快產業(yè)體系優(yōu)化升級，奮力推動新型工業(yè)化走在全國前列?！苯K省副省長胡廣杰介紹，一方面，聚焦物聯(lián)網等16個先進制造業(yè)集群和集成電路等50條重點產業(yè)鏈，接續(xù)實施新一輪產業(yè)強鏈行動，強鏈補鏈延鏈，打造5個國際領先的先進制造業(yè)集群；另一方面，定期編制發(fā)布產業(yè)攻關清單，每年實施50項左右攻關項目，系統(tǒng)推進重大技術難題協(xié)同攻關，增強產業(yè)韌性和安全水平。

　　數字賦能流程再造，提升產業(yè)競爭能力

　　南京鋼鐵集團有限公司智慧運營中心的大屏幕上，關鍵數據不斷跳動?！皬臒掕F到煉鋼、從軋鋼到延伸加工全過程，都通過數字孿生實時呈現(xiàn)，實現(xiàn)一張網統(tǒng)籌、遠程化生產?！蹦箱摂底謶醚芯吭杭夹g總監(jiān)張波說。

　　在南鋼金潤智能制造廠，9000平方米車間里，幾名工作人員在入口處將鋼板裝上托盤、貼上二維碼，這些鋼板按程序指令，在抓夾機器人協(xié)助下“乘坐”叉車，在滾道上一站一站“換乘”，走完沖孔、銑邊、熱處理等加工流程，最后在智慧立體倉庫“下車”，等待發(fā)貨。

　　“南鋼圍繞數實融合，進行了管理、組織、流程再造，打通了生產調度、能源、設備等9個部門，讓關鍵節(jié)點的數據管家發(fā)布指令，讓工業(yè)大腦和智慧算法輔助決策，助力企業(yè)抵御市場波動?！蹦箱摷瘓F黨委書記、董事長黃一新介紹，今年1至10月，南鋼集團實現(xiàn)營收1675億元、利潤26億元。

　　放眼江蘇，更多制造業(yè)門類正加速“智改數轉網聯(lián)”，通過流程再造提升產業(yè)競爭能力，日益模糊了傳統(tǒng)制造企業(yè)與科技型企業(yè)的“邊界”——產業(yè)變輕了，也變新了。

　　在常州華利達服裝集團有限公司，記者見證了一片物料的“數字化之旅”。一方面，自主研發(fā)的工位機和工業(yè)互聯(lián)網標識碼，記錄著布料從剪裁到出庫的全流程；另一方面，縫制在洗標上的射頻識別芯片，記載下成衣從進店到銷售的全周期，實現(xiàn)從以產定銷到以銷定產的轉變。數字化轉型助力企業(yè)效率提升20%、成本下降15%，年銷售額達到55億元。

　　“數字經濟與實體經濟深度融合，不斷提升新型工業(yè)化質效?！苯K省工業(yè)和信息化廳廳長朱愛勛介紹，在促進數字化轉型、推進智能化改造方面，江蘇逐群逐鏈編制智改數轉實施指南，計劃到2024年底累計帶動30%規(guī)上工業(yè)企業(yè)完成改造任務，規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能車間和工廠覆蓋率達10%以上；加快數據中心、“雙千兆”網絡等數字基礎設施建設，梯度建設工業(yè)互聯(lián)網平臺。

　　綠色低碳節(jié)能減排，提高產業(yè)可持續(xù)發(fā)展水平

　　11月15日，徐工裝載機械智能制造示范工廠，一條國際領先的新能源裝載機生產線建成投產。嶄新的徐工XC975—EV純電動裝載機整齊列隊，從這里發(fā)往各地。

　　“1臺新能源裝載機每年平均工作時間3000小時，可減少32.3噸碳排放和118.35噸二氧化碳排放。”徐工集團新能源產品研究所所長翟跟利說，“每小時電費相比油費可節(jié)省100元。8年的全生命周期可為企業(yè)節(jié)約成本150萬元。”

　　新能源裝載機投產僅一周，訂單已紛至沓來。“每月有200臺訂單需求，占徐工裝載機國內銷售的20%?！钡愿f。

　　錨定新型工業(yè)化路徑、推動工業(yè)節(jié)能降碳，江蘇先后出臺工業(yè)領域節(jié)能技改行動計劃、工業(yè)領域及重點行業(yè)碳達峰實施方案等，每年將實施50個節(jié)能降碳重點項目，全流程提升能效水平。同時，健全綠色制造體系，加快培育綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應鏈管理企業(yè)，探索建設零碳工廠和園區(qū)。

　　“作為工業(yè)大省，江蘇擔當著推進新型工業(yè)化進程中‘走在前、做示范’的重任。”南京大學產業(yè)經濟學系主任吳福象認為，培育發(fā)展新動能，塑造產業(yè)新版圖，江蘇圍繞科技創(chuàng)新，在產業(yè)基礎再造和重大技術裝備方面精準發(fā)力、攻堅克難；牢牢把握數實融合大趨勢，以產業(yè)數字化、數字產業(yè)化，增強新型工業(yè)化的內生動能；瞄準發(fā)展前沿，打造新能源等戰(zhàn)略性新興產業(yè)和新一代人工智能等未來產業(yè)，加快形成新質生產力。

　　《人民日報》2023年12月4日2版